人工智能让智能制造的未来有了新的转折

从日益复杂的大型语言模型到令人印象深刻的分析功能, 人工智能已经证明，它不仅仅是一个转瞬即逝的趋势. 但对于工业制造业等资产密集型行业来说，情况会是这样吗?

工业制造业有在孤岛中采用技术的记录. 自动化是由工厂车间的机器人驱动的. 机器中的物联网传感器引入了新的商业模式, 同时用射频识别码跟踪货物. 这些案例中的每一个都来自于专注于在一个地点或工厂应用特定技术以实现单一目的.

但是，根据来自 未来集团在美国，变化即将到来. 最新的人工智能智能制造能力开始将数字化的好处从制造车间扩展到整个公司.

接近真正转变的悬崖

企业在应对供应链约束和其他全球挑战的同时，也在努力应对不断变化的客户期望. 在回应, 他们正在转向新兴技术, 比如人工智能, 增强弹性, 提高工人的生产力, 并适应新的商业模式.

在许多情况下，这种方法导致了对业务流程的彻底重新思考. Futurum Group的报告指出，采用人工智能是这一转型的核心组成部分. 然而，它指出，开始可能需要大量的资源和陡峭的学习曲线.

“现实情况是，如今的科技环境比以往任何时候都更加复杂，要想成功驾驭它，就需要在工作方式和投资方向上进行全面的思维转变，以推动公司向前发展,未来集团表示.

幸运的是, 越来越多的制造商已经在现代业务流程解决方案中采用人工智能, 云ERP, 以及其他技术. 结果是, 这些不同规模和发展阶段的行业参与者不仅在提高效率，而且还在开拓创新方法，以满足动态市场的需求.

在所有领域建立更透明的业务

博世力士乐公司, 博世公司的全资子公司, 是制造商带头冲锋的典型例子吗. 这家全球自动化解决方案提供商使用企业架构和业务流程管理工具，在其应用程序组合和IT环境中进行众包和验证数据. 这一举措使数据访问民主化，实现了协作并创建了统一的事实来源.

马可·沃尔特, 罗伯特·博世有限公司景观管理主管, 分享了这项工作的重要性:“因为应用程序架构非常专门化, 将它与业务流程以及实际使用应用程序的人联系起来是很重要的.”

为扩张性增长奠定基础

Komax集团 进一步提升了集成业务流程和人员的价值. 理解人工智能，工业4.0, 和物联网正在彻底改变制造业, 这家成长中的科技公司重新思考其技术基础，以收获这些创新，并将收购的全球子公司联系起来.

公司目前运行稳定, 可靠的, 以及提供流程标准化和简化的创新云ERP. ERP的现代功能与业务网络和第三方主数据管理软件集成在一起，提供对客户信息的安全一致的访问, 供应商, 产品, 和人员. 作为回报, Komax准备将未来的收购更轻松地整合到其现有的系统和流程中.

推动可持续创新势头

弗雷电池 是否还有另一家快速增长的制造商正在利用这一趋势. 为其首次公开募股和向美国扩张奠定了基础, 可持续锂离子电池制造商实施云ERP以优化其运营. 这影响了公司建立流程最佳实践的方式, 报告财务和合规性, 建立新工厂, 雇佣新的人才.

“作为一家初创公司，我们知道从一开始就拥有标准化的流程是一个优势. 我们避免了从零开始设计所有东西，然后通过业务工程流程将其推出. 提供了一组要遵循的最佳实践, 我们的操作可以从一开始就符合最佳实践,威廉·丹尼特说, 弗瑞电池首席数字官.

将数字化带入整个制造业

包括人工智能在内的技术的快速发展正在彻底改变工业制造的格局, 推动企业超越传统, 孤立的方法. 随着技术的不断发展, 人工智能与工业制造业的融合将推动一个充满机遇和卓越的新时代.